Calcestruzzo
Simona Granito

Cosa c’è da sapere sulle normative per il collaudo del calcestruzzo

La normativa nazionale prevede controlli sistematici sul calcestruzzo durante la fase di costruzione di tutte le nostre infrastrutture, per garantire il controllo dei materiali da costruzione utilizzati. Questi controlli di accettazione devono essere eseguiti eseguendo campionamenti di calcestruzzo in concomitanza con il getto degli elementi strutturali, per verificare la conformità delle caratteristiche del calcestruzzo rispetto a quelle stabilite in fase di progettazione.

L’accuratezza, la tracciabilità e l’affidabilità dei risultati delle prove sono fondamentali quando si eseguono prove sul calcestruzzo

In genere, il direttore dei lavori, o il suo tecnico, è responsabile delle procedure corrette da seguire:

  • Ottenere un corretto campionamento del calcestruzzo
  • Conservare i campioni secondo le procedure standard
  • Identificare accuratamente tutti i campioni
  • Consegnare in modo sicuro tutti i campioni a un laboratorio di prova accreditato per la verifica
  • Ottenere un resoconto accurato di tutti i risultati delle prove corrispondenti

Questi compiti sono necessari per garantire l’efficacia e l’affidabilità della catena di controllo, per cui il direttore dei lavori deve elaborare il processo più efficiente da seguire.

Le normative incoraggiano l’uso di qualsiasi sistema che migliori:

  • La tracciabilità dei campioni, consentendo di identificare i campioni in modo inequivocabile e inalterabile, geolocalizzando e datando il campionamento. Gli esempi includono microchip o etichette di identificazione con codici QR o a barre incorporati nel calcestruzzo per la lettura digitalizzata e la geolocalizzazione automatica.
  • L’accuratezza delle prove, ottenuta grazie ad apparecchiature automatiche di alta qualità, che garantiscano risultati coerenti e affidabili, indipendentemente dall’esperienza dell’operatore
  • L’affidabilità dei risultati ottenuti, che consenta di ripetere le prove senza errori o risultati errati.
  • L’automazione dell’intero processo, che limiti le possibilità di errori umani nell’etichettatura, nell’inserimento dei dati, nello scambio di campioni, ecc.

Per quale apparecchiatura di prova si dovrebbe optare?

I produttori di presse per prove di compressione svolgono un ruolo fondamentale nella promozione e nella distribuzione delle tecnologie per ottenere trasparenza e affidabilità dei risultati di prova. Sono inoltre fondamentali per l’automazione del processo di prova, riducendo così i rischi associati alle operazioni manuali. A questo proposito, la pressa per la prova di compressione del calcestruzzo dovrebbe essere:

Completamente automatica
Per molti anni, le macchine a controllo manuale sono state lo standard del settore, dove la piena conformità del carico applicato alla rottura era letteralmente nelle mani dell’operatore. Sappiamo che il risultato della resistenza dei campioni può contenere errori fino al 15% o più se il gradiente di carico applicato è troppo veloce o troppo lento, e l’unico modo per garantire un gradiente di carico costante e corretto è attraverso sistemi di controllo automatici.

Le presse per la prova di compressione del calcestruzzo con controllo del carico completamente automatico tolgono la responsabilità all’operatore e la mettono al suo posto, cioè alla macchina, per produrre prove coerenti e ripetibili.

Ogni campione viene caricato nello stesso modo, ogni volta, indipendentemente dal tecnico che lavora sulla macchina. La tecnologia è disponibile, non è nuova e non deve costare più di una macchina a controllo manuale.

Connessa
Le presse, per ottenere il 100% delle loro potenzialità e per migliorare la vita lavorativa degli utenti, dovrebbero essere:

  • Integrate con un software LIMS (Laboratory Information Management System) di terze parti. I responsabili del laboratorio saranno in grado di controllare l’intero processo, dall’accettazione dei campioni ai rapporti di prova finali. Di conseguenza, la macchina diventa una parte “connessa” dell’infrastruttura del laboratorio di analisi, in grado di ricevere input da dispositivi esterni, come lettori di codici a barre e calibri.

In questo modo, una pressa per prova di compressione può identificare il campione e ottenere tutti i dati relativi alle sue caratteristiche fisiche, come il peso e le dimensioni, senza alcuna necessità di inserimento manuale, eliminando così gli errori di trasposizione.

Affidabile
A seguito della crescente richiesta di trasparenza e affidabilità dei risultati delle prove sul calcestruzzo, uno degli ultimi sviluppi nel settore delle prove sul calcestruzzo è la registrazione video dell’esecuzione delle prove per fornire una traccia verificabile. La registrazione video è fondamentale per raggiungere la trasparenza: non solo dimostra che la prova è stata eseguita, ma fornisce anche risultati di prova che non possono essere alterati, poiché i valori di carico e resistenza sono visualizzati in tempo reale e filigranati.


Esempio di video filigranato

Inoltre, le registrazioni video, insieme ai risultati di prova incorporati, possono essere salvate e condivise con le parti interessate e forniscono prove a lungo termine sulla qualità del calcestruzzo utilizzato che possono essere recuperate in qualsiasi momento in caso di controversie future.

I governi di paesi come Hong Kong, Malesia e Taiwan stanno già introducendo una legislazione specifica a questo proposito, richiedendo le registrazioni video delle prove per garantire un livello più elevato di trasparenza e fiducia nelle prove.

front camera for concrete testing
back side camera


La gamma di presse per prove di compressione automatiche CONTROLS offre ora diverse nuove caratteristiche:

Guardate come funziona!

Conclusione

Un’adeguata verifica dei materiali da costruzione nell’industria edile non solo può garantire la vita utile e i requisiti di utilizzo degli edifici. Può prevenire le catastrofi. A questo proposito, diversi Paesi si affidano a una legislazione specifica e/o stanno introducendo un numero sempre maggiore di prove di qualità dei materiali. L’utilizzo di un approccio più automatizzato e di tutti i sistemi di analisi disponibili, in grado di ridurre gli errori umani, le manipolazioni e le pratiche di adulterazione, è il modo per garantire controlli di qualità affidabili ed efficaci. Rendendo così le strutture più sicure.

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