BRECON è un produttore leader di tecnologie di vibrazione e serve l’industria del calcestruzzo da oltre due decenni. Lo stabilimento di produzione di BRECON si trova a Colonia, in Germania.
Brecon ha stipulato un accordo con CONTROLS per la vendita di macchine per il collaudo del calcestruzzo in Germania, Austria e Svizzera. Questo integra la vasta gamma di prodotti Bepete con un portafoglio molto forte di CONTROLS, un produttore rinomato da oltre 50 anni. Nei primi sei mesi di collaborazione, sono state consegnate numerose macchine di prova a clienti in Germania, Austria e Svizzera. L’interesse dei clienti copre l’intera gamma di prodotti e applicazioni. Qui presentiamo tre macchine di prova che possono essere descritte come prodotti chiave.
Macchine per prove di compressione

Le macchine per prove di compressione sono uno dei punti di forza di CONTROLS in un mercato globale estremamente competitivo. Le macchine per prove di compressione sono disponibili con telai di capacità comprese tra 2000 kN e 5000 kN. I telai di prova convincono per il loro design efficiente e compatto e richiedono poco spazio in laboratorio.
L’hardware e il firmware sono conformi a tutte le attuali normative internazionali di prova del calcestruzzo, tra cui UNI EN 12390-4 e ASTM C39. Brecon è stata in grado di prenotare il primo ordine del cliente già alla fine del 2021 e di consegnare la macchina per prove di compressione nel gennaio 2022. Dopo che la calibrazione DAkkS secondo la norma DIN EN ISO 7500-1 è stata superata con piena soddisfazione, il gruppo di impianti per il calcestruzzo ha ordinato una seconda macchina per prove di compressione per una seconda sede. Grazie alle ottime referenze, altri clienti sono stati convinti dalle macchine per prove di compressione CONTROLS.
La macchina di prova è gestita in modo intuitivo, rapido e semplice dall’operatore tramite un display a colori da 7 pollici, che consente di risparmiare tempo e di eseguire le prove in modo completamente automatico. La camera di prova della macchina offre spazio per testare cubi di calcestruzzo da 100 mm, 150 mm e 200 mm, nonché cilindri di calcestruzzo con dimensioni di Ø 100 mm e 150 mm, altezze di 200 mm, 300 mm e 320 mm, utilizzando distanziatori. Una soluzione complessiva molto compatta per i laboratori di prova può essere implementata con sistemi di misura aggiuntivi, aggiungendo altri telai di prova, ad esempio per prove di malta e/o prove di trazione, a flessione su travetti in calcestruzzo.

Abbiamo creato una guida passo-passo per selezionare la macchina di compressione giusta.
Miscelatore digitale per malta
Il miscelatore per malta digitale CONTROLS con un volume di 5 litri in conformità alla norma UNI EN 196 è un dispositivo sofisticato che viene utilizzato in tutto il mondo in gran numero come attrezzatura di base per i laboratori. Per questo motivo, Brecon è stata in grado di fornire decine di unità a impianti di calcestruzzo in tutti e tre i Paesi (D/A/CH) entro i primi sei mesi.
Il miscelatore per malta ha un display di facile utilizzo e un’interfaccia utente chiara. È ideale anche per usi individuali al di fuori della norma. Le due velocità di miscelazione di 140 o 285 giri/min. sono disponibili di default secondo la norma. Tuttavia, la velocità di miscelazione può essere selezionata individualmente, anche durante il processo di miscelazione. Per proteggere l’operatore, il miscelatore si arresta automaticamente non appena viene aperta la griglia di protezione durante il funzionamento. Il miscelatore è disponibile con un programma automatico ed è possibile programmare cicli di miscelazione definiti dall’utente.

Compattatori giratori per calcestruzzo

Il compattatore giratorio Galileo di CONTROLS è un modello per cemento e calcestruzzo che copre molto bene la maggior parte delle applicazioni, anche nella sua versione base. Il metodo, molto popolare soprattutto in Scandinavia, viene utilizzato per la progettazione delle ricette e il controllo della qualità soprattutto negli impianti di calcestruzzo in cui si utilizzano calcestruzzi a bassa lavorabilità (esempi: lastre alveolari, tubi e pavimentazioni).
Il metodo viene utilizzato per la progettazione delle miscele, la simulazione di determinati processi produttivi, la preparazione dei campioni per le prove di resistenza (a fresco e dopo maturazione) e la ricerca sui fenomeni legati alle miscele (lavorabilità, tempi di maturazione, additivi, ecc.).
L’applicazione simultanea di una bassa pressione statica e di un’azione di taglio consente di ottenere una compattazione che si traduce in un movimento della linea centrale del provino, creando una superficie conica di rivoluzione, mentre le estremità del provino rimangono approssimativamente perpendicolari all’asse della superficie conica. La macchina è dotata di una fustella da 100 mm di diametro e di un sistema di misura dell’altezza, elabora in tempo reale l’evoluzione della densità del campione in funzione del numero di cicli e registra una curva di densificazione. È possibile aggiornare la macchina per misurare lo sforzo di taglio durante la compattazione in kN/m2.
Il taglio è un parametro di misura utile per una selezione o un dosaggio più accurato e quindi per la messa a punto dei calcestruzzi. Ad esempio, una variazione molto piccola del contenuto d’acqua e dell’additivo può spostare significativamente la posizione del valore massimo di taglio lungo la curva di compattazione. Un aumento del contenuto di acqua e di superfluidificante sposta generalmente il valore di taglio massimo verso i primi cicli giratori; una riduzione del contenuto di acqua e di superfluidificante, invece, sposta il valore di taglio massimo verso la fine della compattazione.