La importancia de la precisión, la trazabilidad y la fiabilidad en los ensayos de hormigón

Lo que necesitas saber sobre la normativa de ensayos de hormigón

La normativa nacional exige comprobaciones sistemáticas del hormigón durante la fase de construcción de todas nuestras infraestructuras, para garantizar el control de los materiales de construcción utilizados. Estos controles de aceptación se llevarán a cabo mediante la ejecución de muestreos de hormigón junto con el vaciado de los elementos estructurales, para verificar la conformidad de las características del hormigón en relación con las estipuladas en la fase de diseño.

La precisión, la trazabilidad y la fiabilidad de los resultados de los ensayos son primordiales cuando se realizan ensayos de hormigón

Generalmente, el director de obra, o su técnico, es responsable de que se sigan los procedimientos correctos:

• Obtener una toma de muestras de hormigón adecuada.
  
• Conservar las muestras según los procedimientos establecidos por las normas.
  
• Identificar con precisión todas las muestras.
  
• Entregar de forma segura todas las muestras a un laboratorio de ensayos acreditado para su verificación.
  
• Obtener un informe preciso de todos los resultados de ensayo correspondientes.
  

Estas tareas son necesarias para garantizar la eficacia y la fiabilidad de la cadena de control; por lo tanto, el director de obra debe definir el proceso más eficiente a seguir.

La normativa fomenta el uso de cualquier sistema que aumente:

• Trazabilidad de las probetas, permitiendo identificar las muestras de manera inequívoca e inalterable mediante la geolocalización y el fechado de la toma de muestras. Algunos ejemplos incluyen microchips o etiquetas de identificación con códigos QR o de barras integrados en el hormigón para su lectura digitalizada y geolocalización automática.
  
• Precisión de los ensayos, lograda mediante equipos automáticos de altas prestaciones, que garantizan resultados de ensayo constantes y fiables, independientemente de la experiencia del operador.
  
• Fiabilidad de los resultados obtenidos, permitiendo repetir los ensayos sin errores ni resultados incorrectos.
  
• Automatización de todo el proceso, limitando las posibilidades de errores humanos en el etiquetado, la introducción de datos, el intercambio de muestras, etc.
  

¿Por qué equipo de ensayo deberías optar?

Los fabricantes de máquinas de compresión desempeñan un papel clave en la promoción y distribución de tecnologías destinadas a lograr la transparencia y la fiabilidad de los resultados de ensayo. También son fundamentales para la automatización del proceso de ensayo, reduciendo así los riesgos asociados a las operaciones manuales. En este sentido, tu máquina de compresión para hormigón debería ser:

Totalmente automática
Durante varios años, las máquinas controladas manualmente fueron el estándar del sector, donde el cumplimiento total de la carga aplicada hasta la rotura estaba literalmente en manos del operador. Sabemos que el resultado de resistencia de las muestras puede contener errores de hasta el 15% o más si la velocidad de aplicación de la carga es demasiado rápida o demasiado lenta, y la única forma de garantizar una velocidad de carga constante y correcta es mediante sistemas de control automático.

Las máquinas de compresión de hormigón con control de carga totalmente automático retiran esa responsabilidad del operador y la sitúan firmemente donde debe estar, es decir, en la máquina, para producir ensayos de probetas constantes y repetibles.


Cada muestra se carga de la misma manera, siempre, independientemente de qué técnico esté trabajando con la máquina. La tecnología está disponible, no es nueva y no tiene por qué costar más que una máquina controlada manualmente.

Conectada
Las máquinas de compresión, para aprovechar el 100% de su potencial y mejorar la vida laboral de los usuarios, deberían ser:

• Integrarse con un software LIMS de terceros —Sistema de Gestión de Información de Laboratorio—. Los responsables de laboratorio podrán controlar todo el proceso, desde la aceptación de las muestras hasta los informes finales de ensayo. Como resultado, la máquina se convierte en una parte “conectada” de la infraestructura del laboratorio de ensayos.
  
• Recibir datos de dispositivos externos, como lectores de códigos de barras y calibres.
  

De esta manera, una máquina de compresión puede identificar la muestra y obtener todos los datos relativos a sus características físicas, como el peso y las dimensiones, sin necesidad de introducción manual de datos, eliminando así los errores de transcripción.

Ante la creciente demanda de transparencia y fiabilidad de los resultados de los ensayos de hormigón, uno de los desarrollos más recientes en el sector de los ensayos de hormigón es la grabación en vídeo de la ejecución del ensayo para proporcionar una pista de auditoría verificable. La grabación en vídeo es fundamental para lograr la transparencia: no solo demuestra que el ensayo se ha realizado, sino que también proporciona resultados de ensayo que no pueden modificarse, ya que los valores de carga y resistencia se muestran en tiempo real y con marca de agua.

Además, la grabación en vídeo, junto con los resultados de la prueba incorporados, puede guardarse y compartirse con las partes interesadas y proporcionar pruebas a largo plazo sobre la calidad del hormigón utilizado, que pueden recuperarse en cualquier momento en caso de litigio futuro.

Los gobiernos de países como Hong Kong, Malasia y Taiwán ya están introduciendo legislación específica en este sentido, solicitando grabaciones en vídeo de la prueba para ofrecer un mayor nivel de transparencia y confianza en las pruebas.

La gama de máquinas automáticas de compresión CONTROLS ofrece ahora varias funciones nuevas:

• Nuestras máquinas automáticas de compresión están equipadas con un software propio de CONTROLS (DATAMANAGER) que ejecuta todas las pruebas automáticamente.
• Se pueden conectar dispositivos adicionales:
  – Balanza para la adquisición del peso de la muestra
  – Calibre para medir las dimensiones de la muestra
  – Lector de códigos de barras para identificar la muestra
  – Cámara inteligente para grabar la ejecución del ensayo
• Al inicio de la prueba, el software del PC de la máquina se comunica con la cámara inteligente.
• La cámara lee y reconoce el código de barras de la muestra y se asegura de que es la muestra correcta que se va a analizar.
• La prueba se inicia y se realiza automáticamente hasta el fallo de la muestra, sin posibilidad de nuevas intervenciones del operador.
• La grabación de las pruebas se guarda automáticamente junto con los resultados de las pruebas en el archivo del software para PC, y pueden acceder a ella ingenieros de terceros, clientes, la oficina central y las sucursales.
• Los datos en bruto siempre están disponibles en distintos formatos (txt, excel, pdf, access) para exportarlos al LIMS o a los sistemas ERP del laboratorio o de la empresa.

¡Mira cómo funciona!

Conclusión

La verificación adecuada de los materiales de construcción en la industria de la construcción no sólo puede garantizar la vida útil y los requisitos de utilización de los edificios. También puede evitar catástrofes. A este respecto, varios países se basan en una legislación específica y/o están introduciendo cada vez más pruebas de calidad de los materiales. Utilizar un enfoque más automatizado y todos los sistemas de ensayo disponibles que puedan reducir los errores humanos, la manipulación y las prácticas de adulteración es la forma de garantizar controles de calidad fiables y eficaces. Haciendo así más seguras las estructuras.