I modelli proposti comprendono la versione tradizionale in ghisa conforme alle norme EN 12390-1, ideale per l’uso in laboratorio, fino ai modelli in plastica, molto pratici per l’uso sul campo e ideali per il controllo della produzione.

  • Gli stampi in ferro cod. 55-C0100/M10 e 55-C0100/M15 possono essere forniti, su richiesta, completi di certificato di conformità che attesti la verifica individuale con strumenti certificati.
  • Il certificato di conformità non è disponibile per gli stampi in plastica (come C0100/Pxxx).
  • Per i codici di identificazione pertinenti, aggiungere il suffisso C (ad es. 55-C0100/M10).

Gli stampi in ferro cod. 55-C0100/M10 e 55-C0100/M15 possono essere forniti, su richiesta, completi di certificato di conformità che attesti la verifica individuale con strumenti certificati.
Il certificato di conformità non è disponibile per gli stampi in plastica (come C0100/Pxxx).
Per i codici di identificazione pertinenti, aggiungere il suffisso C (ad es. 55-C0100/M10).

Linee guida per un uso corretto degli stampi:
L’elenco che segue non è assolutamente esaustivo, ma vuole fornire alcune raccomandazioni per un uso corretto degli stampi. Per ulteriori informazioni, consultare sempre il manuale d’uso.

  • Gli stampi devono essere mantenuti puliti e privi di residui. Questo è essenziale per prolungare la durata degli stampi e prevenire eventuali difetti sulle superfici dei campioni. Pulire gli stampi da eventuali residui entro 24 ore dalla sformatura per evitare incrostazioni e ruggine.
  • Prima della colata, si consiglia di rivestire le facce interne dello stampo con un sottile strato di un agente di sformatura (ad es. cod. C0139/A) che faciliti la rimozione dei campioni induriti durante le operazioni di sformatura.

Additivi per stampi in plastica (come C0100/Pxxx):

  • Il foro di fondo dello stampo deve essere chiuso con un tappo (quando presente).
  • Un pezzo di carta antiaderente (quando presente) deve essere posto sul fondo dello stampo per evitare l’adesione della base del campione.
  • Prima della colata, si raccomanda vivamente di rivestire le facce interne dello stampo con un sottile strato di un agente di sformatura (ad es. cod. C0139/A).
  • La sformatura deve essere effettuata entro le prime 24 ore dalla polimerizzazione e non oltre 3 giorni, per garantire una facile rimozione dei campioni induriti senza danni allo stampo.
  • Per facilitare le operazioni di sformatura, è possibile utilizzare aria compressa applicata al foro inferiore dello stampo (se presente). La pressione non deve superare le 3 atm (43,5 psi) per evitare danni allo stampo.

Si noti che:

  • Gli stampi in plastica sono adatti per la polimerizzazione dei campioni secondo le norme di riferimento come la EN 12390-3 (20 ± 5°C) e non devono essere utilizzati per trattamenti di polimerizzazione accelerata ad alta temperatura, compresa la polimerizzazione a vapore.
  • Gli stampi in plastica non devono essere utilizzati in caso di calcestruzzo accelerato o di miscele di calcestruzzo espansivo.

Gli stampi in ferro cod. 55-C0100/M10 e 55-C0100/M15 possono essere forniti, su richiesta, completi di certificato di conformità che attesti la verifica individuale con strumenti certificati.
Il certificato di conformità non è disponibile per gli stampi in plastica (come C0100/Pxxx).
Per i codici di identificazione pertinenti, aggiungere il suffisso C (ad es. 55-C0100/M10).

Linee guida per un uso corretto degli stampi:
L’elenco che segue non è assolutamente esaustivo, ma vuole fornire alcune raccomandazioni per un uso corretto degli stampi. Per ulteriori informazioni, consultare sempre il manuale d’uso.

  • Gli stampi devono essere mantenuti puliti e privi di residui. Questo è essenziale per prolungare la durata degli stampi e prevenire eventuali difetti sulle superfici dei campioni. Pulire gli stampi da eventuali residui entro 24 ore dalla sformatura per evitare incrostazioni e ruggine.
  • Prima della colata, si consiglia di rivestire le facce interne dello stampo con un sottile strato di un agente di sformatura (ad es. cod. C0139/A) che faciliti la rimozione dei campioni induriti durante le operazioni di sformatura.

Additivi per stampi in plastica (come C0100/Pxxx):

  • Il foro di fondo dello stampo deve essere chiuso con un tappo (quando presente).
  • Un pezzo di carta antiaderente (quando presente) deve essere posto sul fondo dello stampo per evitare l’adesione della base del campione.
  • Prima della colata, si raccomanda vivamente di rivestire le facce interne dello stampo con un sottile strato di un agente di sformatura (ad es. cod. C0139/A).
  • La sformatura deve essere effettuata entro le prime 24 ore dalla polimerizzazione e non oltre 3 giorni, per garantire una facile rimozione dei campioni induriti senza danni allo stampo.
  • Per facilitare le operazioni di sformatura, è possibile utilizzare aria compressa applicata al foro inferiore dello stampo (se presente). La pressione non deve superare le 3 atm (43,5 psi) per evitare danni allo stampo.

Si noti che:

  • Gli stampi in plastica sono adatti per la polimerizzazione dei campioni secondo le norme di riferimento come la EN 12390-3 (20 ± 5°C) e non devono essere utilizzati per trattamenti di polimerizzazione accelerata ad alta temperatura, compresa la polimerizzazione a vapore.
  • Gli stampi in plastica non devono essere utilizzati in caso di calcestruzzo accelerato o di miscele di calcestruzzo espansivo.
Code
Description
55-C0100/P102
100 mm two gang plastic cube mould
55-C0100/P156L
150 mm plastic cube moulds complete with stopper. Pack of 6 pieces.
55-C0100/P10
100mm plastic cube mould complete with stopper
55-C0100/P15
KUBO 15, 150 mm plastic cube mould complete with cover, stopper and plastic sheet
55-C0100/P15A
Mould for 150mm cube. Hard plastic body and steel base. Easy opening system.
55-C0100/P156
KUBO 15, 150 mm plastic cube moulds complete with cover, stopper and plastic base lining. Pack of 6 pieces.
55-C0100/P20
200 mm plastic cube mould complete with stopper
55-C0100/P25
250 mm plastic single cube mould. Weight 3 kg approx.
55-C0100/M10
100 mm single cube mould to EN-12390-1
55-C0100/M10L
100 mm cast iron cube mould.
55-C0100/M15
150 mm cast iron cube mould to EN 12390-1
55-C0100/M15L
150 mm cast iron cube mould. 4 parts model
55-C0100/M20
200 mm steel cube mould
55-C0100/M30
300 mm single cube mould
Code
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