AUTOMAX PRO-M | EN Macchina da compressione automatica per cubi, cilindri e blocchi in calcestruzzo

AUTOMAX PRO-M utilizza LinK-LAB, il pacchetto proprietario di CONTROLS per la connettività del laboratorio che consente al sistema di analisi di essere parte integrante dell’infrastruttura del laboratorio, ricevendo input da un numero illimitato di sistemi e dispositivi di misurazione ausiliari, aumentando l’efficienza ed eliminando gli errori di trasposizione.

• Un passo avanti in termini di efficienza e inalterabilità del dato di prova: LinK-LAB – Soluzione integrata per il collegamento di strumenti di misura ausiliari per la misurazione dimensionale e del peso del provino, del codice a barre, ecc., acquisizione del dato di prova e immissione automatica di dati senza possibilità di errore.
• Completamente automatico – risparmio di tempo: L’automazione completa del ciclo di prova massimizza la produttività e garantisce che i test vengano eseguiti con precisione secondo metodi preimpostati, eliminando le variabili date da una gestione manuale del test.
• Alta precisione e risparmio energetico: La tecnologia del nostro motore a corrente continua garantisce un controllo del carico silenzioso ed efficiente, sia a bassa velocità che a basso carico.
• Funzionamento intuitivo, rapido e semplice: Il sistema di controllo integrato è dotato di un intuitivo display grafico a colori da 7″, che funziona come un tablet o uno smart-phone e rende l’AUTOMAX PRO-M rapido e semplice da utilizzare.
• Conformità alle norme – tranquillità: Esecuzione automatica di prove del Modulo Elastico secondo i principali standard internazionali con calcolo automatico dei risultati di prova.
• Avanzato: Permette l’esecuzione di prove in controllo di spostamento su travi, travi scanalate, solette rotonde o quadrate preparate con calcestruzzi fibrati.
• Esecuzione di test a trazione su barre di armatura: è sufficiente collegare all’AUTOMAX PRO-M un telaio dedicato per prove di trazione di trazione per eseguire le prove su barre di armatura oltre alle normali prove di compressione.

• Esecuzione di prove di compressione, flessione, trazione indiretta, ACV, determinazione del Modulo Elastico e del rapporto di Poisson, oltre a prove in controllo di spostamento (con 50-FW/DC) e prove di trazione (con 50-FW/UTS e con un telaio dedicato alla prova di trazione) in modalità automatica con velocità di prova controllata da un sistema PID ad loop chiuso.
• Visualizzazione simultanea di:
  • carico, sforzo, tasso di carico effettivo, grafico carico/tempo nella prova di rottura standard
  • carico, sforzo, deformazione, grafico sforzo/deformazione nelle prove di Modulo Elastico e rapporto di Poisson
  • carico, spostamento, sforzo/deformazione nelle prove a spostamento controllato (con 50-FW/DC)
  • carico, sforzo, spostamento e % di allungamento (traversa), spostamento e % di allungamento (estensimetro, se collegato), grafico sforzo/% di allungamento nelle prove di trazione (con 50-FW/UTS)
• Salvataggio del tipo di rottura del provino (secondo EN o ASTM) nei risultati delle prove di compressione del calcestruzzo
• Esecuzione automatica di prove di Modulo Elastico secondo le principali norme internazionali, con calcolo automatico dei risultati delle prove
• Esecuzione (con 50-SW/DC) di prove a deformazione controllata su travi, travi scanalate, lastre tonde o quadrate
• Esecuzione (con 50-FW/UTS) di prove di trazione su barre con:
  • Controllo fino allo snervamento da parte di:
    * Sollecitazione (metodo B secondo EN 6892-1)
    * Deformazione mediante estensimetro (metodo A1 secondo EN 6892-1)
    * Deformazione mediante l’utilizzo della traversa (metodo A2 secondo EN 6892-1)
  • Controllo dopo la fase di snervamento mediante separazione delle morse
  • Elaborazione dei risultati delle prove di trazione: ReH, ReL, Rp, allungamento finale, ecc. conformi a EN ISO 6892-1 e EN 15630-1
• Download dei dati su stampante integrata (opzionale) o su PC tramite porta RS 232 o su chiavetta USB
• Comunicazione PC/rete via Ethernet
• Linearizzazione a più coefficienti della curva di taratura per una migliore accuratezza ai bassi carichi, evitando così l’uso di un secondo trasduttore di pressione
• Possibilità di registrare fino a 9 profili di prova per ciascun canale, tra cui: tipo di prova (ad es. compressione, flessione, trazione indiretta, Modulo Elastico, controllo dello spostamento, trazione), dimensione e forma del provino, velocità di prova e altre informazioni generali. Ciascuno dei profili di prova registrati può essere richiamato automaticamente per risparmiare tempo
• Algoritmo PID migliorato con selezione a più PID. È possibile settare fino a tre diverse impostazioni PID per ciascun canale in base alla tipologia di materiale  (ad es. cilindro con cuscinetti in neoprene, provini a bassa resistenza) e metodi di prova (ad es. ACV, flessione, modulo elastico, controllo dello spostamento)
• Compatibilità con i software DATAMANAGER, E-Module, D-Control e UTS, concepiti per i laboratori di prova sui materiali da costruzione, per il controllo da remoto, l’acquisizione dei dati in tempo reale e il calcolo dei risultati.
• Integrazione di dispositivi periferici con LinK-LAB
• Procedura di verifica automatica delle misure di carico, collegando al PC le celle di carico e la nostra unità di lettura digitale
• Selezione della lingua (incluso cirillico e cinese)
• Selezione dell’unità di misura (kN, ton, lbf)
• Porta USB per l’aggiornamento del firmware e il backup sicuro dei dati di configurazione originali (PID, calibrazione, ecc.), in caso di perdita e/o corruzione dei dati. Il ripristino della macchina alle impostazioni di fabbrica è semplice e non richiede alcun supporto tecnico.

Hydraulics

• DC motor, 720W, 50-60Hz
• Maximum working pressure 700 bar
• Load/unload electrovalve for test execution via display/PC and automatic stop at specimen failure
• Active control of up to 4 frames by selection via display/PC (third and fourth frame as option). See accessories.
• ES Energy Saving technology to reduce the power consumption and enable silent operation
• Flow-sharing technology to perform loading and unloading cycles at controlled rate

Hardware

• 524,000 points high-resolution/stability analog channels
• 6 channels to be factory configured:
  • 2 channels for load sensors
  • 2 channels for load or displacement/strain sensor
  • 2 channels for displacement/strain sensors
• Control frequency 250 Hz
• Sampling frequency 250 Hz
• 7”, 800 x 480 pixel, 16 M colors, icon-driven capacitive sensing touchscreen graphic display
• Unlimited storage capacity for test data on internal 16 GB SD card
• USB port for test data storage on external USB memory stick and for firmware upgrade
• Ethernet port for PC / Internet /network communication
• Optional integrated graphic printer including Load-Time plot (for standard failure tests)
• RS 232 port for data downloading in ASCII format

TABELLA DELLE SPECIFICHE FISICHE

*Utilizzare distanziali conformi alle dimensioni del provino per evitare una corsa eccessiva del pistone.